怎樣保養(yǎng)粉碎機(jī)刀片,具體的日常維護(hù)工作是怎么樣做的,我在這里為大家做一個總結(jié)。保養(yǎng)問題具體實施步驟如下:
一.定期檢查機(jī)器主軸的徑向跳動,合金刀片,保障粉碎機(jī)刀片相互切口的吻合。
二.粉碎機(jī)刀片安裝前必須清除主軸上的雜物,法蘭盤表面要平整,干凈。要與軸相互垂直相交
三.粉碎機(jī)的合金頭具有鋒利且敏感的刃口,硬質(zhì)合金刀片,因此在刀片的移動、安裝及拆卸過程中,必須小心保護(hù)合金頭免受損傷。
四.粉碎機(jī)刀片在安裝螺絲的時候一定要松緊適中,過松鋸片在旋轉(zhuǎn)粉碎的過程中打滑,過緊鋸片會變形,而影響粉碎機(jī)的效果。
五.粉碎機(jī)刀片在安裝平穩(wěn)后應(yīng)空轉(zhuǎn)30秒,在確定正常下再開始粉碎機(jī)的粉碎工作。
六.粉碎機(jī)再工作之前,實行操作的工作人員應(yīng)做好安全措施,并檢查鋸機(jī)防護(hù)罩是否完好。
決定圓刀片好壞的重要步驟
1、選料。
選料是重要的一個步驟,所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應(yīng)的材料,料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。
2、鍛造
通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途,就是讓圓刀片原材料更扎實。
3、熱處理
熱處理工藝是保證和提供產(chǎn)品質(zhì)量的非常重要的程序,客戶所提的崩口和掉口 主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使圓刀片材料提升更高的硬度。
4、機(jī)器加工
根據(jù)客戶要求,我們使用精密的機(jī)床來對圓刀片材料 厚度、平行度、平面度、外圓、內(nèi)圓等做出產(chǎn)品。保證厚度公差在0.0005mm之內(nèi)。所有高精度的產(chǎn)品的檢查都在恒溫室內(nèi)進(jìn)行。
5、檢測
檢測就是出廠前的蕞后一道工序。檢查刀片的外圓尺寸、內(nèi)圓尺寸、平行度、平面度、硬度等,每片刀片我們都要經(jīng)過嚴(yán)密的檢測才能交付客戶手中
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